防止粉塵逸散的干法制粒機(jī)LG-100

國內(nèi)外制粒機(jī)械主要有干法制粒機(jī)械、沸騰噴霧制粒機(jī)械和濕法制粒機(jī)械。所謂的干法制粒就是先將粉狀原料和輔料投到干粉混合機(jī)中混合均勻，再轉(zhuǎn)入干法制粒機(jī)中，經(jīng)過一組軋輥壓合成片狀，經(jīng)過粉碎箱打碎后進(jìn)入整粒箱進(jìn)行整粒，使片狀物料變成顆粒。
現(xiàn)有的對(duì)輥式干法制粒機(jī)對(duì)粉末原料制粒完成后，對(duì)生產(chǎn)的顆粒進(jìn)行出料時(shí)，顆粒中混合的粉塵也會(huì)通過出料口一并排出并且四處飄散，而這部分粉塵本身是可以回收再利用的，如不對(duì)其進(jìn)行收集則會(huì)造成原料浪費(fèi)的問題。
針對(duì)上述的技術(shù)缺陷，現(xiàn)提出一種解決方案。實(shí)用新型內(nèi)容
[防止粉塵逸散的干法制粒機(jī)，去解決上述提出的技術(shù)缺陷，本干法制粒機(jī)在制粒過程中，啟動(dòng)抽氣泵通過吸氣管與吸塵管抽取顆粒中混合的粉塵并收集在集塵箱內(nèi)，有效的防止了在制粒過程中粉塵從出料口排出并四處飄散的問題，并且壓輥在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過其表面的刮板將半環(huán)形網(wǎng)板內(nèi)的顆粒刮到導(dǎo)料板二上排出，通過刮板與導(dǎo)料塊配合進(jìn)一步的避免了粉塵從導(dǎo)料塊與半環(huán)形網(wǎng)板之間排出的問題，使得粉塵只能通過半環(huán)形網(wǎng)板至機(jī)體內(nèi)的底部，以加強(qiáng)對(duì)粉塵進(jìn)行收集的效果。
防止粉塵逸散的干法制粒機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)部對(duì)稱設(shè)置有兩組壓輥，所述壓輥通過兩端對(duì)稱固定連接的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)體內(nèi)，且壓輥一側(cè)的轉(zhuǎn)軸自由端貫穿到機(jī)體的外側(cè)并固定連接相互嚙合的齒輪，所述機(jī)體的外側(cè)通過螺栓固定安裝有用于驅(qū)動(dòng)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述機(jī)體內(nèi)位于兩個(gè)壓輥之間的下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外側(cè)壁上焊接多組打碎桿，所述機(jī)體內(nèi)位于轉(zhuǎn)桿的下方固定連接有半環(huán)形網(wǎng)板，所述半環(huán)形網(wǎng)板的頂部兩端與機(jī)體的內(nèi)側(cè)壁之間分別固定連接有導(dǎo)料板一與導(dǎo)料板二，所述機(jī)體的一側(cè)位于導(dǎo)料板二的頂部貫穿開設(shè)有出料口；
所述機(jī)體的一側(cè)外壁上固定連接有集塵箱，所述集塵箱與半環(huán)形網(wǎng)板底部的機(jī)體內(nèi)部之間固定連通有吸塵管，所述集塵箱的頂部通過螺栓固定安裝有抽氣泵，所述抽氣泵的吸氣口固定連通有吸氣管，所述吸氣管的自由端貫穿到集塵箱內(nèi)并固定連接有過濾罩，所述集塵箱的底部貫穿開設(shè)有排塵口，所述排塵口內(nèi)鉸接有密封板。
優(yōu)選的，所述機(jī)體的頂部固定連通有進(jìn)料斗，所述機(jī)體內(nèi)的頂部固定連接有錐形導(dǎo)料斗，所述錐形導(dǎo)料斗的底部開設(shè)有與壓輥外側(cè)壁滑動(dòng)連接的弧形槽。
優(yōu)選的，靠近所述出料口一側(cè)的所述齒輪外側(cè)壁上固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輪一，所述轉(zhuǎn)桿上靠近齒輪的一端貫穿延伸到機(jī)體的外側(cè)并固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輪二與轉(zhuǎn)動(dòng)輪三，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪二與轉(zhuǎn)動(dòng)輪一之間通過皮帶一傳動(dòng)連接。