目前，市場(chǎng)所采用的微粉級(jí)氫氧化鋁均由普通工業(yè)氫氧化鋁通過(guò)錘磨粉碎的方法生產(chǎn)的，其zui大的缺點(diǎn)粒度分布不穩(wěn)定，白度、疵點(diǎn)和雜質(zhì)含量不易控制，附堿升高。國(guó)外生產(chǎn)微粉級(jí)氫氧化鋁的氧化鋁廠家主要是通過(guò)分解的方法生產(chǎn)的，產(chǎn)品粒度集中，各項(xiàng)理化指標(biāo)容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量較好且穩(wěn)定。通過(guò)研究，筆者在實(shí)驗(yàn)室通過(guò)控制分解條件可以根據(jù)市場(chǎng)需求生產(chǎn)出各種平均粒徑的微粉級(jí)氫氧化鋁產(chǎn)品。
氫氧化鋁用于生產(chǎn)化工制品時(shí)，一般要求原料氫氧化鋁的附著水越低越好（如普通工業(yè)（OH）]用作人造大理石、瑪瑙的填料時(shí)，其附著水要求低于0.1％），氫氧化鋁作為氧化鋁生產(chǎn)的中間產(chǎn)品決定了其附著水必須在10％～14％之間，而本文所討論的微粉級(jí)氫氧化鋁粒度較細(xì)，洗滌過(guò)濾后濾餅粘性大，附著水高，一般在30％左右，且干物料顆粒具有團(tuán)聚性，容易產(chǎn)生假顆粒影響產(chǎn)品質(zhì)量，干燥微粉級(jí)氫氧化鋁成為難題。本文介紹的是微粉級(jí)氫氧化鋁的半工業(yè)干燥實(shí)驗(yàn)，通過(guò)一級(jí)槳葉式干燥和二級(jí)閃蒸干燥相結(jié)合的方法，干燥微粉級(jí)氫氧化鋁。
1、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>
通過(guò)半工業(yè)干燥實(shí)驗(yàn)，將附著水較高的微粉級(jí)氫氧化鋁干燥到附著水<0.15％，且干物料松散無(wú)結(jié)塊結(jié)團(tuán)，粒度和物理化學(xué)指標(biāo)符合多品種氫氧化鋁的要求，為微粉級(jí)氫氧化鋁的干燥選擇適宜的干燥器，為工業(yè)設(shè)計(jì)提供依據(jù)。
2、實(shí)驗(yàn)原料
燒結(jié)法鋁酸鈉溶液分解生產(chǎn)微粉級(jí)氫氧化鋁漿液 ，經(jīng)液固分離、洗滌后，洗滌濾餅附著水30％-40％，平均粒徑3～6μm。
3、實(shí)驗(yàn)方法
采用一級(jí)槳葉式干燥將附著水30％～40％的微粉級(jí)氫氧化鋁干燥至附著水15％以下的半成品，再利用二級(jí)閃蒸干燥所具有的既干燥又粉碎物料的功 能，將半成品干燥成為附著水0.15％以下，且無(wú)結(jié)塊結(jié)粒、松散流動(dòng)性好、物理 化學(xué)指標(biāo)合格的微粉級(jí)氫氧化鋁產(chǎn)品。
4、 實(shí)驗(yàn)過(guò)程及數(shù)據(jù)處理
4.1 一級(jí)槳葉式干燥實(shí)驗(yàn)
在一級(jí)槳葉式干燥實(shí)驗(yàn)（表1）中，采用槳葉式干燥設(shè)備將較高附著水含量（30％-40％）的微粉級(jí)氫氧化鋁干燥至附著水含量小于15％以適應(yīng)旋轉(zhuǎn)閃蒸進(jìn)口物料的要求。
表1 槳葉式干燥機(jī)實(shí)驗(yàn)參數(shù) ℃
| 項(xiàng)目 | 入口物料 | 中間物料 | 出口物料 | 夾套 | 載氣出口 | 加熱蒸汽溫度 |
| 有上蓋 | 72 | 94 | 122 | 150 | 65 | 151 |
| 無(wú)上蓋 | 90 | 95 | 90 | 140 | 65 | 145 |
4.2二級(jí)閃蒸干燥實(shí)驗(yàn)
在二級(jí)閃蒸干燥實(shí)驗(yàn)（表3）中，采用閃蒸干燥機(jī)將一級(jí)槳葉式干燥半成品通過(guò)閃蒸干燥實(shí)驗(yàn)，使zui終產(chǎn)品附著水小于0.15％，且無(wú)結(jié)塊結(jié)粒，物理化學(xué)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)值。
表3中3組實(shí)驗(yàn)的微粉氫氧化鋁產(chǎn)品均松散呈粉面狀，無(wú)結(jié)粒結(jié)塊現(xiàn)象，流動(dòng)性好，附著水小于0.15％；從表4實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)看出，干燥后微粉級(jí)氫氧化鋁產(chǎn)品粒度與干燥前相比較基本上保持不變，符合原料粒度值，達(dá)到了干燥目的，而且干燥后微粉級(jí)氫氧化鋁的物理化學(xué)指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)值。
表3 閃蒸干燥實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
| 項(xiàng)目 | 進(jìn)風(fēng)量 Kg·h-1 | 溫度/℃ 壓力/Pa | 進(jìn)口物料附著水% | 出口產(chǎn)品附著水% | 進(jìn)口物料處理量 Kg·h-1 | |||||||||
| 進(jìn)風(fēng) | 混合 | 出口 | 進(jìn)風(fēng) | 混合 | 出口 | |||||||||
| 第1組 | 2787 | 212 | 201 | 120 | 1200 | 1100 | -1100 | 18.40 | 0.114 | 109 | ||||
| 第2組 | 2976 | 180 | 179 | 122 | 3250 | 2950 | -300 | 17.13 | 0.090 | 173 | ||||
| 第3組 | 3104 | 174 | 170 | 117 | 3150 | 2900 | -300 | 13.51 | 0.057 | 143 | ||||
表4 干燥后微粉級(jí)氫氧化鋁產(chǎn)品物理化學(xué)指標(biāo)
| 編號(hào) | 干燥前原料AH粒度D50/μm | 干燥后產(chǎn)品AH粒度D50/μm | 附著水 % | 產(chǎn)品化學(xué)成份/% | 附堿 % | 白度 % | ||||
| Al2O3 | SiO2 | Na2O | Fe2O3 | 灼堿 | ||||||
| 1 | 3.96 | 3.94 | 0.12 | 65.4 | 0.013 | 0.185 | 0.007 | 34.38 | 0.009 | 97.24 |
| 2 | 4.05 | 4.12 | 0.10 | 65.4 | 0.015 | 0.191 | 0.006 | 34.46 | 0.009 | 96.55 |
| 多品種微粉 | Al（OH）3 | 產(chǎn)品指標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)值 | <0.15 | >64 | 0.030 | 0.300 | 0.010 | 34.50 | <0.010 | >95 |
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